SMT（Surface Mount Technology）車間，即表面貼裝技術(shù)車間，是電子制造行業(yè)中用于組裝電子元件的關(guān)鍵場所。由于SMT工藝對環(huán)境條件有嚴(yán)格的要求，特別是濕度控制，以確保生產(chǎn)出的電子產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量和可靠性。

濕度對SMT車間的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 靜電敏感元件（ESD）：在低濕度環(huán)境下，靜電荷更容易積累，這對靜電敏感的電子元件極為不利。因此，SMT車間通常需要保持適當(dāng)?shù)臐穸?levels，以減少靜電放電（ESD）的風(fēng)險。

2. 焊膏性能：焊膏是SMT工藝中用于將元件固定在電路板上的關(guān)鍵材料。焊膏的活性成分對濕度敏感，濕度過高或過低都可能影響焊膏的粘附性和印刷性能，進(jìn)而影響焊接質(zhì)量。

3. 元件吸濕：某些電子元件，如芯片和電容，在濕度較高的環(huán)境下會吸收水分。這可能導(dǎo)致焊接時產(chǎn)生氣泡或空洞，影響電路的電氣性能和可靠性。

4. 清潔度：濕度過高可能導(dǎo)致車間內(nèi)灰塵和顆粒物的增多，這些污染物會附著在元件表面，影響焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的長期性能。

為了滿足SMT工藝的要求，車間通常需要保持一個相對穩(wěn)定的濕度 range。一般而言，SMT車間理想的濕度 range是40%到60%相對濕度（RH），溫度則控制在20°C到25°C之間。這個范圍可以提供良好的靜電防護(hù)，同時保持焊膏和元件的性能穩(wěn)定。

為了達(dá)到并維持這個濕度 range，SMT車間通常配備有濕度控制系統(tǒng)，如加濕器、除濕機(jī)或空調(diào)系統(tǒng)。這些設(shè)備能夠根據(jù)車間的實(shí)際濕度情況自動調(diào)節(jié)，確保環(huán)境條件符合生產(chǎn)要求。此外，車間還會定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測，以確保濕度和溫度等參數(shù)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。